2020-07-16
Del 1: Blanking och djup ritning
Tinplattremsan är lossna, dess yta belagd med en tunn film av smörjmedel och remsan överförs kontinuerligt till den djupt ritande pressen.
Vid ett tomt skärs ut vid varje enskilda verktyg i pressen; Ritningsramen trycker sedan på detta tomt genom dragringen för att bilda en kopp. Verktyget består av nio till 10 individuella verktyg som är ordnade bredvid varandra och bakom varandra.
Del 2: Väggstrykning och slutformning
Koppen transporteras till väggjärnmaskinen uppifrån. Ramen skjuter den genom ritningringen för att reducera dess diameter till stansdiametern medan du bibehåller arktjockleken. Cupen innehas av en tom hållare för att förhindra puckers.
Det finns ett gap mellan stansen och de väggjärniga ringarna 1 till 4 omedelbart efter ritningens ring där väggtjockleken på burken reduceras genom att "stryka" tennplattan och följaktligen förlänga burken.
I slutet av detta slag kommer stansen med burk i kontakt med baspanelverktyget och burkbasen bildas. När ramen dras tillbaka tas burk bort från stansen av en strippare och förmedlas ut ur maskinen via ett lossningsbälte.
Del 3: trimning
I trimma Dryck kan tillverka maskin Burk hålls av en vakuumplatta, inställd i rotation och flyttas sedan axiellt tills den når den nödvändiga trimningshöjden. Sedan styrs den rörliga skärenheten till burk.
Medan burken roterar exakt en gång, är burkkanten mellan den övre och nedre skäraren avstängd burrfri vid den erforderliga höjden. Ringarna avlägsnas avlägsnas av vakuum, pressas in i balar och återgår till produktionsanläggningen för tennplattan.